车载充电器RoHS检测

车载充电器RoHS检测是针对其电子电气部件中有害物质含量的合规性测试，主要依据欧盟RoHS指令（2011/65/EU及其修订指令），限制铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等10类有害物质的含量。

检测通过化学分析、XRF筛选等方法，确保产品符合环保法规，满足欧盟市场准入要求，避免对人体健康及环境造成危害。

车载充电器RoHS检测项目介绍

1、项目核心为检测车载充电器中10类受限物质（包括新增的4种邻苯二甲酸酯），确保其含量低于法规限值（如镉≤0.01%，其他物质≤0.1%）。

2、涵盖车载充电器所有电子部件，包括PCB板、连接器、线缆、塑料外壳、焊料等材料的全面筛查。

3、检测结果直接影响产品CE认证和欧盟市场准入资格，是电子电气产品出口欧盟的强制性合规要求。

车载充电器RoHS检测项目种类

1、材料成分分析（XRF快速筛查）

2、化学提取法（湿化学分析）

3、气相色谱-质谱联用（GC-MS）检测邻苯二甲酸酯

4、电感耦合等离子体发射光谱（ICP-OES）检测重金属

车载充电器RoHS检测所需样品

1、完整车载充电器成品1-2个

2、各材质拆分样品（如金属部件≥10g，塑料部件≥5g）

3、特殊材料（如镀层、焊料）需单独提供≥1g

4、关键电子元件（如变压器、电容）需完整保留

车载充电器RoHS检测方法步骤

1、样品拆分：按材质/部件进行物理分离

2、XRF初筛：快速定位高风险材料

3、化学前处理：酸消解/溶剂萃取等

4、仪器分析：ICP-MS/GC-MS等精密检测

5、数据比对：验证是否符合限值要求

6、报告签发：附CNAS/CMA资质标识

车载充电器RoHS检测依据标准

1、EN 62321-1:2013 电子电气产品有害物质测定

2、IEC 62321-3-1:2013 筛选检测-镉、铅的XRF法

3、EPA 3052:1996 微波辅助酸消解

4、ISO 11495:2016 珠宝首饰中的镍释放量（类比检测方法）

5、GB/T 26125-2011 电子电气产品六种限用物质检测

6、EU 2011/65/EU RoHS 2.0指令

7、EU 2015/863 RoHS 2.0修订指令（新增4种邻苯）

8、SJ/T 11365-2016 电子材料中有害物质检测

9、EPA 3540C:1996 索氏提取法

10、ISO 8124-3:2020 玩具安全标准（邻苯检测方法参考）

车载充电器RoHS检测服务周期

1、常规检测：5-7个工作日（含样品预处理）

2、加急服务：3个工作日内（需额外收费）

3、复杂样品（含多组分材料）：最长延长至10日

车载充电器RoHS检测应用场景

1、欧盟市场准入认证（CE标志申请）

2、汽车电子供应链合规审查（如车厂OEM要求）

3、跨境电商平台（亚马逊、eBay等）上架审核

4、产品研发阶段的材料选型验证

5、海关商品检验检疫通关文件

6、环保产品认证（如EPEAT、蓝标认证）