防火岩棉防火等级测试

防火岩棉防火等级测试是通过模拟火灾环境，评估岩棉材料阻燃性能、耐火极限及高温稳定性的关键检测项目。该测试依据国家标准和行业规范，对岩棉的燃烧特性、热释放率、烟密度等指标进行量化分析，确保其符合建筑防火隔离、管道保温等场景的安全要求。测试结果直接影响材料在建筑工程中的应用范围，是保障建筑物防火安全的重要技术依据。

防火岩棉防火等级测试目的

1、验证岩棉材料在火灾初期的阻燃性能，防止火势蔓延。

2、测定耐火极限时间，为建筑构件的防火设计提供数据支撑。

3、评估高温下岩棉的尺寸稳定性，避免因变形导致防火结构失效。

4、检测燃烧产物的毒性及烟密度，降低人员中毒和能见度风险。

5、满足《建筑设计防火规范》对A级不燃材料的强制认证要求。

防火岩棉防火等级测试方法

1、锥形量热仪法：通过热辐射引发燃烧，测定热释放速率峰值（HRR）和总释放量（THR）。

2、垂直燃烧试验：按GB/T 8625标准，评估材料垂直方向的火焰传播速度。

3、耐火极限测试：采用标准温升曲线（如BS 476-20），记录材料在承重状态下的完整性、隔热性失效时间。

4、氧指数法：测定维持燃烧所需最低氧气浓度，数值越高阻燃性越强。

防火岩棉防火等级测试分类

1、按燃烧性能分级：A1（不燃）、A2（准不燃）等，依据GB 8624-2012判定。

2、按应用场景分类：建筑外墙保温系统测试、管道防火包裹系统测试。

3、按耐火时限分级：30分钟、60分钟、90分钟、120分钟等耐火等级。

4、按产品形态分类：岩棉板、岩棉带、散棉的差异化测试方案。

防火岩棉防火等级测试技术

1、热重分析（TGA）：监测材料在程序升温下的质量损失曲线。

2、红外热成像技术：实时捕捉材料表面温度分布异常点。

3、烟气毒性分析：采用FTIR光谱法检测CO、HCN等有害气体浓度。

4、微观结构表征：通过SEM观察高温后纤维熔融状态和孔隙结构变化。

防火岩棉防火等级测试步骤

1、样品制备：按标准尺寸切割（通常为1000×1900mm），平衡处理48小时。

2、安装固定：将试样垂直安装于燃烧试验炉，连接热电偶测温系统。

3、升温程序：启动电加热系统，按ISO 834标准曲线升温（5分钟达576℃）。

4、数据采集：持续记录背火面温度、火焰穿透时间、结构变形量。

5、结果判定：结合完整性、隔热性双重指标确定耐火等级。

防火岩棉防火等级测试所需设备

1、大型耐火试验炉：提供标准火灾环境，最高温度可达1150℃。

2、多通道数据采集系统：同步记录20+热电偶温度信号。

3、烟密度测试箱：配备激光散射仪量化烟气透光率变化。

4、力学加载装置：模拟实际工程中的压缩、剪切荷载条件。

5、高温摄像系统：耐1000℃特种镜头记录燃烧过程图像。

防火岩棉防火等级测试参考标准

1、GB/T 9978.1-2019 建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求

2、GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级

3、ISO 834-1 耐火试验-建筑构件-第1部分：一般要求

4、EN 13501-1 建筑产品燃烧性能分类标准

5、ASTM E119 建筑结构与材料防火测试标准

6、GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法

7、GB/T 20284-2006 建筑材料或制品的单体燃烧试验

8、GB/T 8627-2007 建筑材料燃烧烟气毒性危险分级

9、JG/T 483-2015 岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料

10、GB/T 19686-2015 建筑用岩棉绝热制品

防火岩棉防火等级测试注意事项

1、样品边缘需用耐火涂料密封，防止侧面过早碳化。

2、试验炉压力差应控制在20±5Pa，避免气流干扰燃烧过程。

3、热电偶布置间距不超过150mm，确保温度场监测精度。

4、测试后需立即对试样拍照存档，记录熔滴、裂纹等形态变化。

5、同一批次样品应进行3组平行试验，取最低值作为判定依据。

防火岩棉防火等级测试合规判定

1、燃烧增长速率指数（FIGRA）≤120 W/s且总放热量≤7.5 MJ。

2、600s内背火面温升不超过140℃（平均）或180℃（单点）。

3、烟气毒性指数（CITG）需满足AQ1级要求（CITG≤0.4）。

4、耐火完整性无连续10s火焰穿透，隔热性不超临界温度。

5、通过国家防火建材质量监督检验中心的型式检验认证。

防火岩棉防火等级测试应用场景

1、高层建筑防火隔离带：用于楼板、电梯井的A级防火封堵。

2、石化储罐保温层：需满足API 2218标准的防火防爆要求。

3、轨道交通车辆：符合EN 45545-2的HL3级防火标准。

4、电力设施防火：变电站电缆沟防火包裹系统认证。

5、船舶舱壁防火：依据IMO FTPC规则进行耐火分隔测试。