葡萄干营养成分分析

葡萄干营养成分分析是通过系统检测其水分、糖类、膳食纤维、维生素、矿物质及抗氧化物质等指标，评估其营养价值和品质特性的过程。该项目需依据国际标准方法进行样品制备，结合精密仪器检测，涵盖原料筛选、加工制品及终端产品全链条，为食品标签标注、功能宣称及生产工艺优化提供科学依据。

葡萄干营养成分分析项目介绍

1、核心检测指标包括水分含量、总糖（葡萄糖/果糖）、膳食纤维、维生素B族、钾/铁矿物质及多酚类抗氧化物质等，其中水分和糖分占比高达60-80%，是品质分级的关键参数。

2、采用国际通行的AOAC检测体系，通过理化分析和仪器联用技术实现营养成分的定性与定量分析，例如使用HPLC检测维生素B1/B2，ICP-MS测定微量元素。

3、项目覆盖原料验收、加工工艺监控、成品贮存稳定性评估三大环节，特别关注硫处理葡萄干的二氧化硫残留量检测。

葡萄干营养成分分析范围

1、涵盖无核白、黑加仑、金皇后等不同葡萄品种制成的自然晾晒、热风干燥、冻干等加工类型的葡萄干制品。

2、包括散装原料、预包装食品、深加工产品（如烘焙添加料、营养强化食品）的全品类检测。

3、跨境贸易中需满足欧盟(EU) 2018/831号法规对干果类产品的营养标签特殊要求。

葡萄干营养成分分析所需样品

1、散装样品需按GB 5009.1-2016标准进行四分法缩分，取不少于500g代表性样品，密封避光保存。

2、预包装产品需保留完整原包装送检，检测前需记录批次号、生产日期及贮存条件信息。

3、特殊检测项目如多酚分析需立即液氮速冻后-80℃保存，防止氧化降解。

葡萄干营养成分分析所需设备

1、水分测定采用MA35红外水分分析仪，精度达0.01%，符合ISO 665:2020标准。

2、糖类检测使用Waters Alliance HPLC系统配备RI检测器，可同时分离果糖、葡萄糖和蔗糖。

3、矿物质分析需配备Agilent 7900 ICP-MS，检测限低至ppb级，满足FDA元素杂质指导要求。

葡萄干营养成分分析流程

1、样品预处理：去梗后使用IKA研磨仪在液氮环境下粉碎至60目，避免热敏成分损失。

2、前处理阶段：采用微波消解仪（Mars6）进行酸解处理，用于微量元素检测样品制备。

3、仪器分析：按GB 5009系列标准完成各指标检测，总糖检测需进行3次平行实验。

葡萄干营养成分分析技术与方法

1、膳食纤维检测采用酶-重量法（AOAC 991.43），精确区分可溶性与不可溶性纤维。

2、抗氧化能力评估使用ORAC（氧自由基吸收能力）法，配合荧光微孔板读数仪检测。

3、二氧化硫残留量检测依据GB 5009.34-2022，采用蒸馏滴定法，检出限为1mg/kg。

葡萄干营养成分分析标准与规范

1、GB 5009.3-2016 食品安全国家标准 食品中水分的测定

2、ISO 2173:2018 水果制品可溶性固形物含量的测定

3、AOAC 984.25 食品中膳食纤维含量的测定（酶-重量法）

4、GB 5009.6-2016 食品中脂肪的测定

5、ISO 6557-2:2019 水果制品维生素C含量测定（2,6-二氯靛酚滴定法）

6、GB 5009.268-2016 食品中多元素的测定（ICP-MS法）

7、AOAC 2011.25 食品中总糖、果糖、葡萄糖的测定（HPLC-RI法）

8、ISO 14502-1:2019 植物源性食品中总多酚含量的测定

9、GB 5009.34-2022 食品中二氧化硫的测定

10、EU Regulation 1169/2011 食品营养标签法规

11、SN/T 1961-2007 出口干果中噻菌灵残留量检测方法

12、FDA Elemental Impurities Guidance (2022) 元素杂质控制指南

葡萄干营养成分分析结果影响因素

1、原料成熟度差异导致糖分含量波动可达15%，需结合产地气候数据进行校正。

2、干燥工艺（温度/时长）显著影响维生素B1保留率，热风干燥比冻干损失率高30%。

3、样品粒径不均匀会导致近红外光谱（NIRS）检测时反射率误差增大5-8%。

葡萄干营养成分分析应用场景

1、食品生产企业用于制定符合GB 28050的营养成分表，特别关注"低钠"或"高纤维"宣称的合规性。

2、进出口检验检疫中验证是否符合目标国标准，如美国USDA对进口干果的糖分上限要求。

3、功能食品开发时评估特定营养成分（如白藜芦醇）含量，支撑健康声称申报。