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电池充电器综合应力试验

2025-07-21 微析研究院 综合应力试验

服务地区:全国

报告类型:电子报告、纸质报告

取样方式:快递邮寄或上门取样

报告语言:中文报告、英文报告、中英文报告

样品要求:样品数量及规格等视检测项而定

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电池充电器综合应力试验是通过模拟多种应力条件,对电池充电器的性能、可靠性等进行全面测试的过程,以确保其在实际使用中能稳定、安全工作。

电池充电器综合应力试验目的

目的之一是检验电池充电器在机械应力下的结构完整性,比如振动、冲击等可能导致的部件损坏情况,保障其长期使用的稳定性。

其二是评估电气应力下的性能,像过压、过流等情况下充电器的工作状态,确保其电气安全性能符合标准。

还有就是测试充电器在温度变化等环境应力下的适应性,保证其在不同环境温度下都能正常工作。

电池充电器综合应力试验原理

该试验原理基于模拟实际使用中可能遇到的各种应力,利用相应设备施加机械振动、冲击、温度变化、电压波动等应力,观察充电器的响应,判断其是否符合设计要求和标准规定。

通过模拟不同应力的组合,来全面考察充电器在综合应力环境下的性能表现,从而发现潜在的缺陷或不足。

利用物理和电气的测试手段,将应力施加到充电器上,监测其电气参数、机械状态等变化,以此评估其可靠性。

电池充电器综合应力试验所需设备

需要振动试验台,用于模拟机械振动应力,可设置不同的振动频率、振幅等参数。

冲击试验台,能够产生规定的冲击加速度等,模拟产品受到冲击时的情况。

温度试验箱,用于控制不同的温度环境,实现温度的升降变化,模拟环境温度应力。

直流电源供应设备,可提供不同电压、电流的波动,模拟电气应力中的电压变化情况。

数据采集仪,用于采集充电器在试验过程中的各种参数,如电压、电流、温度等,以便后续分析。

电池充电器综合应力试验条件

温度条件方面,通常需要设置不同的温度范围,比如-40℃至85℃等,模拟不同的环境温度环境。

振动条件上,要确定振动的频率范围,例如10Hz-500Hz,振幅等参数也需明确设定。

冲击条件需规定冲击加速度的大小,比如50g-1000g等不同等级的冲击情况。

电气应力条件要设定电压波动的范围,如±10%的电压变化等。

电池充电器综合应力试验步骤

首先准备好待测的电池充电器,检查其外观等基本情况。

然后将充电器安装到振动试验台上,设置好振动的相关参数,开启振动试验,持续一定时间后停止。

接着将充电器放入温度试验箱中,按照设定的温度程序进行温度循环试验,记录试验过程中的参数变化。

之后利用冲击试验台对充电器进行冲击试验,设置冲击参数后进行冲击操作。

最后通过数据采集仪采集试验过程中的各项数据,进行分析评估。

电池充电器综合应力试验参考标准

GB/T 20234.1-2015《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 第1部分:安全要求》,该标准对电池相关产品的安全等有规定,充电器试验可参考其中涉及充电器与电池配合等方面的要求。

IEC 60335-1:2010《家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求》,此标准规定了家用电器安全的通用要求,充电器作为相关电器设备需符合其中要求。

GB 4943.1-2011《信息技术设备 安全 第1部分:通用要求》,充电器属于信息技术设备相关配件,需遵循该标准的安全规定。

GB/T 18287-2013《电动汽车用锂离子动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》,虽然主要针对电池,但其中涉及电池与充电器配合使用时的一些性能要求可作为参考。

IEC 61000-4-2:2008《电磁兼容性(EMC) 第4-2部分:试验和测量技术 静电放电抗扰度试验》,充电器需要考虑电磁兼容性,该标准规定了静电放电抗扰度试验要求。

IEC 61000-4-3:2006《电磁兼容性(EMC) 第4-3部分:试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验》,对充电器的射频电磁场辐射抗扰度有规定要求。

IEC 61000-4-4:2004《电磁兼容性(EMC) 第4-4部分:试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》,规定了电快速瞬变脉冲群抗扰度试验要求,充电器需符合。

IEC 61000-4-5:2011《电磁兼容性(EMC) 第4-5部分:试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验》,充电器要满足浪涌抗扰度试验要求。

GB/T 22473-2008《便携式计算机 安全要求》,其中涉及到与充电器相关的一些安全等方面的要求可作为参考。

QB/T 2498-1999《便携式收录机用充电器》,这是专门针对便携式收录机用充电器的标准,对电池充电器有具体的技术要求等规定。

电池充电器综合应力试验注意事项

试验前要确保设备安装牢固,避免在试验过程中出现设备移位等情况影响试验结果。

设置试验参数时要严格按照标准要求进行,不能随意更改参数,保证试验的规范性。

试验过程中要密切关注数据采集仪的采集情况,一旦发现异常要及时停止试验并排查原因。

电池充电器综合应力试验结果评估

首先查看充电器在各项应力试验后的电气参数是否在正常范围内,如电压、电流等是否符合设计要求。

其次检查机械结构是否有损坏、变形等情况,判断其机械性能是否合格。

最后根据各项试验结果综合评估充电器的可靠性和安全性,确定是否符合相关标准规定。

电池充电器综合应力试验应用场景

在电池充电器的生产企业中,用于产品出厂前的质量检测,确保生产的充电器符合质量要求。

在第三方检测机构,可为客户提供电池充电器的性能可靠性检测服务,为产品认证等提供依据。

在科研机构中,可用于研究电池充电器在不同应力下的性能变化规律,为改进充电器设计提供参考。

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