纸浆模塑制品生物环境试验
服务地区：全国
报告类型：电子报告、纸质报告
取样方式：快递邮寄或上门取样
报告语言：中文报告、英文报告、中英文报告
样品要求：样品数量及规格等视检测项而定
注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。
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纸浆模塑制品生物环境试验是针对纸浆模塑制品在生物环境下性能进行的测试，涵盖降解性、耐生物侵蚀等方面，以评估其生态性能与应用稳定性。
纸浆模塑制品生物环境试验目的
目的在于评估纸浆模塑制品在生物环境中的降解性能，判断是否符合环保要求，为产品生态友好性提供依据。
同时明确制品在生物环境中抵抗生物侵蚀的能力，保障其在相关场景的稳定性。
还可为优化纸浆模塑制品配方与工艺提供数据支撑，促进产品可持续发展。
纸浆模塑制品生物环境试验原理
原理是利用微生物、昆虫等生物因素作用于纸浆模塑制品，通过观察质量、结构变化分析其在生物环境的响应。
例如利用特定微生物菌群分解纸浆纤维成分，依据质量损失等指标判断降解程度。
或模拟昆虫啃食等行为，观察制品被破坏情况，了解其耐生物侵蚀原理。
纸浆模塑制品生物环境试验所需设备
需生物培养箱，提供微生物培养稳定温湿度环境。
还需显微镜，观察微生物作用下制品内部结构变化。
需称重设备，精确测量制品试验前后质量变化。
以及模拟昆虫作用的专用装置，模拟昆虫对制品的啃食等行为。
纸浆模塑制品生物环境试验条件
温度一般控制在微生物生长适宜范围，如25℃-30℃左右。
湿度维持在适合微生物生长或模拟生物环境的湿度，例如相对湿度60%-80%。
微生物试验时提供特定营养基质，满足微生物生长营养需求。
纸浆模塑制品生物环境试验步骤
首先准备规格统一的试样，然后将试样置于设定条件的试验环境中，如微生物试验接入特定菌群。
接着定期观察试样外观、质量变化等并记录数据，一定时间后取出试样全面检测性能变化。
最后整理分析试验记录数据，得出试验结论。
纸浆模塑制品生物环境试验参考标准
GB/T 19277.1-2011《塑料 降解性能 第1部分：通用要求》
GB/T 20197-2006《变性淀粉 术语》
ISO 14855-1:2016《塑料 生物分解性测定 第1部分：采用释放二氧化碳的方法》
ASTM D5338-02(2011)《评定塑料在土壤中最终需氧生物分解能力的标准试验方法 二氧化碳释放测定法》
BS EN 13432:2000《包装 可降解包装材料 要求和测试方法》
JIS K6950:2001《塑料 体外有氧生物分解性的测定》
ISO 17556:2002《塑料 暴露于海水中的最终需氧生物分解性的测定 释放二氧化碳的方法》
GB/T 35795-2017《微生物降解塑料 生物降解性能评价方法》
QB/T 5330-2018《纸浆模塑餐具》
GB/T 21661-2008《塑料 购物袋》
纸浆模塑制品生物环境试验注意事项
注意试验环境条件的精确控制，确保微生物生长等条件稳定，避免干扰因素影响结果。
试样准备要规范统一，保证试验的可比性和准确性。
观察记录要及时、准确，包括外观变化、质量变化等细节，以便后续分析。
纸浆模塑制品生物环境试验结果评估
通过对比试验前后制品的质量、结构等变化，评估其生物降解程度或耐生物侵蚀能力。
根据评估结果判断制品是否符合环保标准及应用场景的性能要求。
若结果不理想，可分析原因并为改进纸浆模塑制品提供方向。
纸浆模塑制品生物环境试验应用场景
应用于纸浆模塑制品的研发阶段，评估新产品的生物环境性能。
在产品质量控制中，检测已生产制品是否符合生物环境相关标准。
还可用于环保政策制定等方面，为判断纸浆模塑制品的生态属性提供试验依据。
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