在家具制造行业中，VOCs排放对环境和人体健康有着重要影响，因此需要依据相关国家标准和行业规范进行检测。了解家具制造VOCs排放检测的主要国标和行规，有助于规范家具制造企业的生产过程，减少VOCs的无序排放。

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297 - 1996）

《大气污染物综合排放标准》是我国针对大气污染物排放制定的重要国家标准。在家具制造VOCs排放检测中，该标准具有关键的指导作用。其中明确了大气污染物排放的限值等要求。对于家具制造企业产生的VOCs排放，需要按照此标准来衡量是否达标。例如，标准规定了无组织排放源的监控浓度限值等内容，家具制造企业在生产过程中产生的VOCs无组织排放需要符合相应的浓度规定。企业在进行VOCs排放检测时，要依据该标准中的各项指标来开展相关工作，确保自身的排放符合国家对大气污染物综合排放的基本要求。

该标准还对有组织排放的废气排放筒高度、排放速率等作出了规定。家具制造企业如果有通过排气筒排放VOCs的情况，就需要遵循这些规定。比如，排气筒的高度要满足标准要求，排放速率不能超过规定的限值。这就要求家具制造企业在设计废气处理设施和排放系统时，充分考虑《大气污染物综合排放标准》的相关条款，保证VOCs的排放符合国家标准，避免因为排放不达标而面临环保处罚等问题。

《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822 - 2019）

《挥发性有机物无组织排放控制标准》是针对VOCs无组织排放的专门标准。在家具制造领域，无组织排放的VOCs是需要重点关注的部分。此标准明确了无组织排放的管控要求，包括企业边界上VOCs的浓度限值等。家具制造企业在生产过程中，像家具的涂饰等工序，会产生大量无组织排放的VOCs，这就需要按照该标准来进行控制。例如，标准规定了企业边界上VOCs的监控点浓度限值，家具制造企业要采取有效的措施来减少无组织排放，如加强车间的密闭性、设置收集设施等，以确保无组织排放的VOCs符合标准要求。

该标准还对无组织排放的管理要求进行了规定，包括企业要建立无组织排放管理制度、制定监测计划等。家具制造企业需要建立相应的管理制度，对无组织排放的环节进行有效管理，定期开展监测工作，确保无组织排放始终处于可控状态。通过遵循《挥发性有机物无组织排放控制标准》，家具制造企业能够规范自身的无组织排放行为，降低对周边环境的影响。

《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB 44/ 814 - 2010）（以广东为例）

以广东地区为例，《家具制造行业挥发性有机物排放标准》有其特定的要求。该标准针对广东地区家具制造行业的特点制定了更具针对性的VOCs排放限值等内容。在广东的家具制造企业中，需要严格遵循此标准进行VOCs排放检测。例如，标准中规定了不同工序下VOCs的排放浓度限值等。家具制造企业的涂饰工序、喷漆工序等都要按照该标准来控制VOCs的排放，确保排放符合地方的行业标准要求。

此标准还对家具制造企业的生产工艺等提出了要求，鼓励企业采用低VOCs含量的涂料等原材料。广东地区的家具制造企业在进行生产原料选择时，要考虑到该标准的相关规定，尽量选用符合要求的低VOCs含量的材料，从源头上减少VOCs的产生。同时，企业在生产过程中要加强对VOCs排放的监测和控制，保证整个生产过程中的VOCs排放满足《家具制造行业挥发性有机物排放标准》的各项规定。

《环境空气 挥发性有机物的测定 罐采样/气相色谱 - 质谱法》（HJ 759 - 2015）

《环境空气 挥发性有机物的测定 罐采样/气相色谱 - 质谱法》是用于环境空气中挥发性有机物测定的标准方法。在家具制造VOCs排放检测中，该标准可以用于检测环境空气中家具制造企业排放的VOCs情况。罐采样的方法能够较为准确地采集环境空气中的VOCs样品，然后通过气相色谱 - 质谱法进行测定。家具制造企业周边环境的VOCs检测就可以采用这种方法，通过按照该标准的步骤进行采样和测定，能够得到准确的VOCs浓度数据，从而判断环境空气中的VOCs是否在合理范围内。

该标准对采样、分析等各个环节都有详细的规定。在采样过程中，要注意采样罐的选择、采样时间和采样量等因素，以保证采集到的样品能够准确反映环境空气中的VOCs情况。在分析环节，气相色谱 - 质谱法的操作要严格按照标准要求进行，确保测定结果的准确性和可靠性。家具制造企业在进行周边环境VOCs检测时，需要遵循该标准的规定，确保检测结果的科学性和有效性。

《固定污染源废气 挥发性有机物的测定 固相吸附 - 热脱附/气相色谱 - 质谱法》（HJ 734 - 2014）

《固定污染源废气 挥发性有机物的测定 固相吸附 - 热脱附/气相色谱 - 质谱法》适用于固定污染源废气中挥发性有机物的测定。对于家具制造企业的有组织排放废气，就可以采用这种方法进行检测。固相吸附的方式能够有效地吸附废气中的VOCs，然后通过热脱附将其解析出来，再利用气相色谱 - 质谱法进行测定。家具制造企业的排气筒废气检测就可以运用该标准，通过对废气中VOCs的准确测定，判断企业的有组织排放是否符合相关标准要求。

该标准对固相吸附剂的选择、热脱附的条件等都有明确规定。企业在进行固定污染源废气检测时，要按照标准选择合适的固相吸附剂，并且控制好热脱附的温度、时间等条件，以保证能够准确测定废气中的VOCs含量。通过遵循该标准进行检测，家具制造企业可以及时了解自身有组织排放的VOCs情况，以便采取相应的措施进行调整和改进，确保排放达标。

行业规范中的生产工艺控制要求

在家具制造行业规范中，对生产工艺有严格的控制要求来减少VOCs排放。例如，在家具涂饰工序中，鼓励企业采用水性涂料代替油性涂料。水性涂料的VOCs含量相对较低，使用水性涂料能够从源头上降低VOCs的产生量。企业在进行生产工艺改造时，要考虑采用这种低VOCs含量的涂料，按照行业规范的要求来调整生产工序。

另外，行业规范还对家具制造企业的喷漆工艺提出要求，比如要采用密闭的喷漆房。密闭的喷漆房能够有效地收集喷漆过程中产生的VOCs，减少其无组织排放。企业在建设喷漆房时，要符合行业规范中关于密闭性等方面的要求，保证喷漆房的设计和建设能够达到减少VOCs排放的目的。同时，对于喷漆房的通风系统等也有相应要求，要确保能够将收集到的VOCs有效地输送到处理设施中进行处理。

行业规范中的监测与管理要求

行业规范明确了家具制造企业需要建立完善的VOCs监测体系。企业要定期对自身的VOCs排放情况进行监测，包括无组织排放和有组织排放。监测的频率和项目要按照行业规范的要求来确定。例如，对于无组织排放，要定期在企业边界等位置进行监测；对于有组织排放，要在排气筒等位置按照规定的频率进行监测。

同时，行业规范要求企业建立VOCs排放管理台账。管理台账要记录企业的生产工艺、原材料使用情况、VOCs监测结果等相关信息。通过建立管理台账，企业能够对自身的VOCs排放情况进行有效追溯和管理，便于环保部门的检查和监督。企业要确保管理台账的记录真实、准确、完整，以便在需要时能够提供相关的资料来证明自身的VOCs排放符合相关标准和规范要求。