高空作业平台作为建筑、电力、物流等行业的核心登高设备，其安全性能直接关系到操作人员的生命安全与作业效率。然而，因设备老化、操作不当或设计缺陷引发的坠落、侧翻事故时有发生，安全性能测试成为规避风险的关键环节。本文将围绕高空作业平台安全性能测试的**具体执行标准**与**操作流程**展开，拆解从准备到验证的全流程要点，为行业从业者提供可落地的参考依据。

高空作业平台安全性能测试的核心执行标准

国内针对高空作业平台的安全测试主要遵循GB 25849-2010《移动式升降工作平台 安全规则》，该标准涵盖设计、制造、测试与使用全生命周期要求，其中安全性能测试明确了稳定性、载荷能力、制动系统等12项核心指标。例如，标准规定“静态稳定性应承受1.5倍额定倾翻力矩而不倾翻”，直接指导稳定性测试的载荷设定。

国际层面常用ISO 16368:2017《移动升降工作平台 性能试验方法》与ANSI A92.20-2018《载人高空作业平台安全标准》。ISO 16368重点规范动态性能测试细节，如平台行驶振动的测量方法；ANSI A92.20强化载人防护要求，比如“护栏中间横杆间距不得超过450mm”，为防护装置测试提供量化依据。

特殊类型平台需补充行业标准，比如建筑行业的JG/T 5100-2017《建筑施工升降设备设施检验标准》，对施工现场使用的平台提出更严格的落地要求，如“剪叉式平台的剪叉臂变形量不得超过2mm”。

测试前的准备工作

测试人员需持有“特种设备检验检测人员证”或行业认可资质，且熟悉所测平台的结构与操作手册——比如测试曲臂式平台时，需了解液压臂的伸缩逻辑，避免误操作引发危险。

设备检查覆盖测试仪器与平台本身：测试仪器包括电子秤（精度±1%）、倾角仪（±0.1°）、激光测距仪、兆欧表；平台需确认液压油位正常、轮胎气压符合说明书、控制按钮功能完好、无明显结构变形。

环境条件需符合标准：场地选平整混凝土地面（平整度误差≤5mm/m²），风速≤8m/s（GB 25849规定），避免风雨天气。施工现场测试需清理周围5米障碍物，设置警示带隔离无关人员。

文档需准备齐全：平台出厂合格证、过往检测报告、本次测试方案（明确项目、标准、分工）、记录表格（提前设计，涵盖项目、标准值、实测值）。

稳定性测试的具体操作

静态稳定性测试步骤：1）升至最大工作高度（曲臂式展开至最大伸距）；2）均匀加载额定载荷（电子秤确认重量）；3）用拉力计沿最不利方向（侧方/前方）施加额定载荷10%的水平力；4）观察是否倾翻或倾斜角度超3°（GB要求）。

动态稳定性模拟实际场景：剪叉式平台加载额定载荷，降至最低高度，以最大速度（≤5km/h）直线通过100mm障碍物，观察是否弹跳、侧移；再以最大速度转弯，检查侧翻风险。

特殊工况测试：曲臂式平台在“伸臂+升塔”组合工况下，加载额定载荷，缓慢旋转360°，观察各方向稳定性；若有防倾翻传感器，需故意倾斜至临界角度，验证传感器是否自动停止臂架或报警。

超载与载荷能力测试

额定载荷测试：均匀放置额定载荷，完成升降、伸缩、旋转全循环，检查结构是否变形、液压是否泄漏、按钮是否灵敏。

1.1倍额定载荷测试：加载后重复全循环，观察升降速度误差（≤10%）、平台下沉量（≤5mm/min）、结构是否有异响或变形。

1.5倍额定载荷测试：加载后升至最大高度保持10分钟，卸载后用直尺测量结构变形（≤2mm为合格），验证结构强度。

偏心载荷测试：将额定载荷50%集中放在平台一侧（距边缘≤100mm），升至最大高度，观察倾斜角度（≤2°），并用拉力计拉护栏（1000N，10秒），无变形为合格。

制动系统性能测试

行驶制动测试：加载额定载荷，降至最低高度，以最大速度直线行驶，踩制动踏板，用激光测距仪测制动距离（GB要求≤2m），重复3次取平均值。

驻车制动测试：选15%坡度坡道（或按说明书），加载额定载荷，拉起驻车制动，松开脚刹，观察是否滑动（静止≥5分钟为合格），需测试上坡与下坡两种情况。

应急制动测试：模拟行驶中制动失效，按应急制动按钮，检查是否在≤1.5m内停止，且停止后不滑动；验证“断气刹”“液压锁”在断电/断液时的制动效果。

可靠性测试：重复制动操作50次，检查制动片磨损（≤1mm）、制动液液位（无明显下降），确保高频使用下正常工作。

防护装置有效性测试

护栏测试：用钢卷尺测高度（≥1100mm），用拉力计施加1000N水平力（10秒），无变形、松动为合格；中间横杆间距≤450mm（GB要求）。

防坠器测试：将防坠器装在模拟架上，用1.2倍额定载荷的重物模拟坠落，测试触发时间（≤0.2秒）、制动力（≤2000N）、锁止距离（≤150mm）。

紧急停止装置测试：在升降、行驶、旋转工况下按按钮，检查所有动作立即停止、动力源切断、重启需重置；测试按钮灵敏度（按压力≤5N）与安装位置（伸手可及，距边缘≤500mm）。

联锁装置测试：故意打开平台门，操作升降按钮，若平台无动作，则“平台门联锁”有效；加载1.1倍额定载荷，若超载报警器声光报警且平台无法升降，则装置有效。

液压与电气系统安全测试

液压系统测试：升至最大高度保持10分钟，检查管接头、密封件无泄漏；用压力测试仪测安全阀，压力至设定值（如25MPa）时自动泄压（误差≤5%为合格）。

液压锁测试：升至任意高度，关闭液压泵，观察下沉量（≤5mm/min为合格），若下沉过大，检查密封件或压力。

电气系统测试：用兆欧表测线路与金属结构的绝缘电阻（≥0.5MΩ，潮湿环境≥0.25MΩ）；模拟短路，检查断路器≤0.1秒跳闸。

紧急断电测试：按断电按钮，所有电气设备断电，且恢复需手动重置；验证照明灯、控制器等完全停止。

测试过程中的数据记录与验证

数据记录需实时准确：每完成一项测试，立即填写记录表格，包括项目、标准值、实测值、测试人员、时间；争议结果需拍照/视频留存（如结构变形、制动距离）。

数据验证对比标准：制动距离实测1.8m（标准≤2m）合格；若2.2m则不合格，需查原因（制动片磨损、液压压力不足），不合格项需重复测试2次确认。

异常处理及时：发现结构变形、液压泄漏等问题，立即停止测试，出具“暂停使用通知书”；修复后重新全项目测试，确保指标符合标准。

报告编写规范：包括设备信息（型号、编号、使用单位）、测试依据、项目结果、不合格项及整改建议、人员与日期，加盖检测机构公章，作为合格凭证。